s136热处理硬度

s136热处理硬度可达53~57HRC。S136属于马氏体不锈钢，1020~1040度淬火，硬度可达53~57HRC,一般用于镜面模，塑胶模，回火硬度48~51HRC。S136硬度分为两种。出厂为退火状态下的S136硬度为hrc18-22度，出厂为预硬化状态下的S136硬度为hrc32-36度。

S136模具钢的质量等级与S136硬度无关。钢铁厂使用两种S136硬度的原因在于使用模式。s136硬度，预硬状态的s136硬度介绍：出厂为预硬状态的s136硬度是HRC32-36度。预硬s136市场叫s136H模具钢。这个硬度值范围的s136硬度机械加工性能很好。模具厂可以将S136模具钢直接加工成模具，节省热处理和二次加工。缩短模具制造时间，降低加工费用，避免模具钢热处理的开裂风险。(预硬s136硬度介绍)。s136硬度，退火状态的s136硬度介绍：退火状态s136硬度是HRC18-22度，钢厂标注的s136硬度是HB180-195度。这种s136硬度的好处是，模具厂可以将s136硬度，通过热处理调到自己想要的硬度值。一般模具厂是将s136硬度热处理到HRC48-52度，以提高模具耐磨性和镜面抛光性能，达到模具长寿命和提高模具表面光洁度目的。(软料s136硬度介绍)s136硬度，优质s136硬度和劣质s136硬度介绍：宏观来讲，优质s136硬度和劣质s136硬度的硬度值是一样的。具备测量，优质s136硬度和劣质s136硬度偏差很大。优质s136硬度均匀，劣质s136硬度偏差大。劣质s136硬度不均匀。同一件S136模具钢，各个点的硬度偏差大，形成s136硬度不均匀。造成s136模具钢加工走刀不顺畅，经常遇到无法钻孔或攻牙的现象；造成s136模具钢镜面抛光差。(劣质s136硬度介绍)。优质s136硬度均匀。同一件S136模具钢，测量每个点的S136硬度值偏差很小。优质s136模具钢加工走刀顺畅， s136模具钢镜面抛光好，可以生产光学镜片模具。(劣质s136硬度介绍)造成S136硬度不均匀的原因是：S136硬度不均匀的根本原因是模具钢有害杂质含量过高，合金分布不均匀。同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些存在于模具钢内部的杂质，会造成S136硬度不均匀，镜面抛光时，经常遇到沙孔、麻点、料纹、黑团、亮线等抛光不良现象。(s136硬度不均匀原因分析)。避免S136硬度不均匀的解决办法是：避免S136硬度不均匀的有效办法是改进炼钢设备和炼钢工艺，提高模具钢纯净度，降低或消除有害杂质，从而达到合金分布均匀目的。誉辉S136-D模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家；材质纯净度更好，钢中硫含量低至0.0005%（称为无硫模具钢）。誉辉S136-D模具钢的镜面抛光度18000#，国内也许没有第2家。国内优质S136模具钢的镜面抛光度10000#左右。(s136硬度不均匀解决办法)。