数控加工中心，怎样设置零点

数控加工中心零点设置对于加工有很大作用，不同的零件尺寸要求不一样那么零点也根据尺寸要求来设置，加工中心有G54 G55 G56 到G59等几个坐标系用于设置零点。下面以G54坐标系为例具体说说怎么操作。

打零位时把分中棒安在主轴上为了确保安全事先把主轴转速设置到S500 M03.然后按下首轮模式，让分中棒慢慢靠近工件，等离工件大概5mm时倍率打慢，直至靠近工件表面这时分中棒会倾斜，一旦倾斜就停下来，如果零位在一边的话，z轴抬高，移动分中棒前端直径的一半，一般分中棒前段直径是4mm移动一半就是2mm。这时安下操作面板上的设置键，光标移到G54坐标那里如果是X轴就放在这个轴那里再安下测量就可以了，Y轴同理，如果不懂得话可以私聊我。

Z轴坐标，有的机床带有自动对刀仪那样很方便，如果没的话就用首轮移动Z轴到工件表面上方大概30mm的位置，这时拿个刀棒一般10mm的就可以了，放在工件表面，是主轴上的刀慢慢靠近刀棒，接近是倍率打慢，移动刀棒，使刀棒刚好在主轴和工件之间。最后在设置键里光标移到那里，安下设置键，就可以了。

在打零位的时候Z轴有时候在工件底部，这时就要灵活运用，打好后思考一下为什么这样打，下次再打就不会出错了，书本上教的也有，这是我工作的体会，希望能帮到你。打好后在MDI模式下检查XY对不对可以输入：G54G90G00X0Y0.检查Z轴输入G54G90Z30.就可以了。