电焊机用合金钢焊条可以焊接黄吗?

焊条的分类有哪些？选用焊条的基本原则
2021-02-22 20:46:17

u2003u2003焊条是焊接作业时重要的材料，它由药皮和焊芯两部分组成。焊条的分类很多，应该如何区分和选择呢？接下来给大家介绍一下焊条的具体分类及选用焊条的基本原则。

u2003u2003一、焊条的分类

u2003u20031、按焊条的用途分：

u2003u2003（1）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）

u2003u2003（2）不锈钢焊条

u2003u2003（3）堆焊焊条

u2003u2003（4）低温钢焊条

u2003u2003（5）铸铁焊条

u2003u2003（6）镍及镍合金焊条

u2003u2003（7）铜及铜合金焊条

u2003u2003（8）铝及铝合金焊条

u2003u20032、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：

u2003u2003（1）酸性焊条

u2003u2003一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

u2003u2003（2）碱性焊条

u2003u2003碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

u2003u2003二、选用焊条的基本原则

u2003u20031、等强度原则

u2003u2003一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）。

u2003u2003有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。

u2003u20032、同成分原则

u2003u2003一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

u2003u20033、等条件原则

u2003u2003根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。

u2003u20034、抗裂纹原则

u2003u2003选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。

u2003u20035、抗气孔原则

u2003u2003受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。